电镀含锆废水处理工艺

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在高端电镀、特种合金制造、精密电子元件等领域，锆及其化合物因具有优异的耐腐蚀性、热稳定性和化学惰性，被逐步应用于表面处理工艺中。在电镀过程中可能产生含有锆离子（Zr⁴⁺）的废水。这类废水若未经有效处理直接排放，不仅会造成资源浪费，本文将介绍电镀含锆废水处理的相关工艺。
针对电镀含锆废水的特性，通常采用“预处理+化学沉淀+吸附/膜处理”的组合工艺：
1. 预处理阶段
格栅+调节池：初步去除大颗粒杂质，均质均量；
破络处理：投加氧化剂（如臭氧、芬顿试剂）或加热法破坏络合结构；
pH调节：加入石灰、NaOH或CaO，将pH调至8~9，促进锆及其他金属的水解沉淀。
2. 化学沉淀阶段
氢氧化物共沉淀：在碱性条件下，Zr⁴⁺与OH⁻反应生成Zr(OH)₄沉淀，并与Ni(OH)₂、Cr(OH)₃等共沉淀；
混凝辅助：投加PAC、PAM等药剂强化絮凝效果，提高固液分离效率。
3. 吸附或离子交换
活性炭吸附：去除残余有机物与微量金属；
离子交换树脂：适用于低浓度锆离子的深度去除；
纳米材料吸附：如二氧化钛、氧化铝等新型材料在实验室研究中表现出良好吸附性能。
4. 膜分离技术
对于需回用或执行高标准排放的企业，可采用超滤（UF）、纳滤（NF）、反渗透（RO）等膜系统进一步净化水质。
5. 污泥处理
沉淀污泥中含有多种重金属，属于危险废物，应进行脱水、稳定化处理，并交由有资质单位处置。